الفرق بين المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة، والغراء المائي، والغراء المذيب

تقوم شركة تشينغداو سانرينشينغ للآلات بشكل رئيسي بتصنيع آلات الطلاء بالذوبان الساخن، وعلى عكس آلات الغراء المائي وآلات الغراء المذيب، فإن آلات الطلاء اللاصقة بالذوبان الساخن أفضل للبيئة، كما أنها تستهلك طاقة أقل.
اللاصق الضاغط هو نوع من اللاصقات الحساسة للضغط، ويمكن تثبيته بسهولة بضغط خفيف من الإصبع، دون الحاجة إلى مذيبات أو أدوات مساعدة. يُعد اللاصق الضاغط بالذوبان الساخن الجيل الثالث من منتجات اللاصق الضاغط بعد اللاصق الضاغط المذيب واللاصق الضاغط المستحلب، فهو خالٍ من المذيبات، وصديق للبيئة، وآمن في التصنيع، ويُحسّن كفاءة الإنتاج ويُقلّل تكلفته، ولذلك تُطوّره معظم الدول على نطاق واسع حاليًا.
يمكن استخدام لاصق الذوبان الساخن على منتجات الملصقات، وهو صلب بنسبة 100%، مما يمنع تراكم النفايات الصلبة في عملية التصنيع، ويلبي متطلبات البيئة في الحياة العصرية. مع تطور لاصق الذوبان الساخن، استغنت العديد من الدول عن استخدام الغراء المذيب، واستبدلته بالغراء المائي أو لاصق الذوبان الساخن على منتجات الملصقات.
تتميز المواد اللاصقة المائية المستخدمة في الملصقات بنطاق واسع لدرجات الحرارة وسطح مستوٍ، إلا أن قوة الالتصاق والتقشير الأولية فيها ليست عالية جدًا، مما يؤدي إلى ضعف الالتصاق عند لصق المواد غير القطبية على سطحها. أما المواد اللاصقة الحساسة للضغط بالذوبان الساخن، فتتميز بقوة التصاق وتقشير أولية عالية جدًا، مما يلبي متطلبات لصق العديد من المواد المختلفة.
تبلغ نسبة الصلابة في الغراء المائي حوالي 50%، وبالمقارنة مع مادة لاصقة حساسة للضغط بالذوبان الساخن، فإن كمية الغراء المائي ستكون أكبر، بينما تكون كمية مادة لاصقة الحساس للضغط بالذوبان الساخن أقل.
لا يحتوي اللاصق الحساس للضغط بالذوبان الساخن على مذيبات مثل الماء، لذلك لا يحتاج إلى التجفيف والتبريد الطبيعي للتصلب أثناء الإنتاج، مما يوفر الكثير من الوقت ويحسن كفاءة الإنتاج ويقلل من بعض التكاليف.
بالمقارنة مع المواد اللاصقة المائية والمذيبة، تتميز المواد اللاصقة الحساسة للضغط بالذوبان الساخن بمزايا عديدة، منها قوة الالتصاق العالية، وملاءمتها للبيئة، وعدم سميتها، وعدم جفافها، وصغر حجمها، وسرعة إنتاجها، وانخفاض تكلفتها. ولذلك، تشهد هذه المواد اللاصقة تطوراً سريعاً في صناعة الملصقات.

ميزة اللاصق المقاوم للأشعة فوق البنفسجية
1. يمكن للمادة اللاصقة المقاومة للأشعة فوق البنفسجية أن تلصق المواد الشفافة دون ترك أي أثر
تتميز بعض المنتجات الصناعية بشفافيتها، كالزجاج والكريستال والحرف اليدوية وغيرها. وإذا استُخدم لاصق معتم لربط هذه المنتجات الشفافة، فقد لا يكون مظهرها جيدًا. أما لاصق الأشعة فوق البنفسجية فهو شفاف، وبعد جفافه، يبقى شفافًا تمامًا، فلا يمكن رؤية أي أثر له بالعين المجردة، مما يُضفي عليها مظهرًا جماليًا رائعًا.
2. قوة الترابط للمادة اللاصقة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية عالية بعد المعالجة
قوة الترابط للمادة اللاصقة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بعد المعالجة مماثلة لقوة الترابط للمادة الأصلية، وحتى إذا سقطت على الأرض، فليس من السهل أن تتشقق من نقطة الترابط.
3. غراء الأشعة فوق البنفسجية آمن وصديق للبيئة وخالٍ من التلوث
تعتمد العديد من المواد اللاصقة اليوم على المذيبات، مما يؤدي إلى انبعاث بعض الغازات السامة قبل وبعد التصلب. أما المواد اللاصقة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، فهي تُعتبر حالياً منتجاً آمناً وصديقاً للبيئة وخالياً من التلوث على مستوى العالم، حيث لا تُطلق أي مواد ضارة قبل أو بعد التصلب.

4. عملية ربط المادة اللاصقة بالأشعة فوق البنفسجية بسيطة ومريحة
تكتمل عملية معالجة اللاصق المعالج بالأشعة فوق البنفسجية تحت تأثير إشعاع مصابيح الأشعة فوق البنفسجية. لذا، أثناء عملية وضع اللاصق، لن يتصلب في حال عدم وجود إشعاع فوق بنفسجي. وبالتالي، يصبح تنظيف اللاصق أو تعديل موضعه في غاية السهولة، كما يمكن إتمام عملية وضع اللاصق باستخدام موزع لاصق ثلاثي المحاور، مما يجعله مريحًا وبسيطًا وسريعًا.
تتميز هذه التقنية بسرعة معالجة فائقة، حيث يمكن إتمامها في غضون ثوانٍ معدودة إلى عشرات الثواني، مما يُفيد خطوط الإنتاج الآلية ويُحسّن إنتاجية العمال. كما يُمكن اختبار المنتج ونقله بعد المعالجة، مما يُوفر المساحة. يُمكن معالجة المنتج في درجة حرارة الغرفة، مما يُوفر الطاقة، ويُمكن استخدامه مع المواد التي لا تُناسبها المعالجة في درجات الحرارة العالية. بالمقارنة مع الراتنجات المُعالجة حراريًا، تستهلك المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية طاقة أقل بنسبة 90%. معدات المعالجة بسيطة ولا تتطلب سوى وحدات إضاءة أو سيور ناقلة، مما يُوفر المساحة.